硅胶制品吐霜主要是由于外界条件变化（如天气温度下降、潮湿以及紫外光等等），硬脂酸、石蜡、橡胶油、防老剂等这些配合剂的用量超过了饱和溶解度导致喷霜现象。

主要分为以下几种：

1、硅胶管中脱模剂加多了会喷霜。
2、硅油用D3做的杂质多，小分子多，容易喷出。
3、热处置工艺不当，或者制品硫化工艺不当，硫化剂用量过多，也会喷霜。
4、小料比如老化剂，促进剂加多了都会喷出来。
5、胶料混炼不均匀，会喷霜。
6、脱模剂加多了喷霜。
7、硅氮烷、羟基硅油之类 多了会喷霜。
8、双24硫化的硅胶如不进行二段硫化或加防霜剂，很容易喷霜。因为双二四的分解产物是2,4二氯苯甲酸，二次硫化温度高于160度，分解产物就出来了2,4二氯苯甲酸（呈白色）呈酸性，FW-21呈碱性，能防止制品的喷霜。跟硫化剂有关，一般使用双二四容易喷。
解决产品喷霜的操作说明：
将吐霜硅胶产品全部浸泡或表面涂刷吐霜处理剂，自然晾干或烘干即可。处理完毕后产品表面洁净亮丽，同时防吐霜一年以上。
注意事项：
1. 产品处理后请勿用水或其它清洗剂再次清洗。
2. 本产品易燃，常温下储存，远离热源与明火，严禁暴晒，并保持工作区域的通风。
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